HDPE多肋增强螺旋波纹管当使用清疏设备进行清掏作业时,应符合以下规定:
1 HDPE多肋增强螺旋波纹管清疏设备应由专人操作,操作人员应接受专业培训,持证上岗;
2 HDPE多肋增强螺旋波纹管清疏设备使用前,应对设备进行检查,并确保设备状态正常;
3 带有水箱的清疏设备,HDPE多肋增强螺旋波纹管使用前应使用车上附带的加水**软管为水箱注满水;
4 车载清疏设备路面作业时,车辆应顺行车方向停泊,打开警示灯、双跳灯,并做好路面围护警示工作;
5 当清疏设备运行中出现异常情况时,HDPE多肋增强螺旋波纹管应立即停机检查,排除故障。当无法查明原因或无法排除故障时,应立即停止工作,严禁设备带故障运行;
6 车载清疏设备在移动前,工况必须复原,再至*二处地点进行使用;
7 清疏设备重载行驶时,速度应缓慢、防止急刹车;转弯时应减速,防止惯性和离心力作用造成事故;
8 清疏设备严禁**载;HDPE多肋增强螺旋波纹管
9 清疏设备不得作为运输车辆使用。
钢带增强螺旋波纹管在国外的应用情况生产线以来,该种新型螺旋增强波纹管不仅在中国的大直径埋地排水管领域内越来越多地被采用逐步成为大直径埋地排水管领域的主流产品;而且在意大利、以色列、美国、日本、俄罗斯等十多个国的大直径排水管领域也得到较为广泛的应用提升了这种产品在**产业链中的价值。以下就钢带增强聚乙烯螺旋波纹管在国外的应用情况做简要的介绍。采用金属增强的螺旋波纹管解决方案起源于日本 Kanaflex 公司上世纪 90 年代初的产品设计理念。
该方案是结合金属和塑料的优点从而达到既有高刚度又能降低消耗的一种理想办法。该套管道系统不仅在日本国内得到大量的应用,而且被介绍到美国,南美洲,以色列等的地区,并且形成了 ASTM F2435 的标准和 SII458 以色列标准。
Kanaflex 的管道设备设计也具有一定局限性,例如:一、设备能生产的较大的管道直径较初仅为 900mm,后来扩展到 1000mm,1200mm,较新型的设备能生产 1500mm 的管材;二、钢带成型系统不够强壮,只能加工厚度较薄的钢带,例如 0.4 到 0.8mm。所以,Kanaflex 生产的 SRPCP 管以中小直径(300-1200mm)为主。
外部拱形的钢片太薄,是很薄的普通铁皮冲压而成,拱形中间是空的,因此抗击外压能力差;钢片呈拱形状态对管材内壁形成挤压,在发生突发载荷时,产生变形导致内壁剥离破洞,这点在大口径管材上更为突显,致使钢片直接受到腐蚀,大大影响环刚度,容易导致塌方。另其外壁为波纹结构,与检查井及沿线覆土镶嵌不够牢靠,在热胀冷缩情况下容易出现跑管现象。呈螺旋直肋结构,管壁外表面有等间距螺旋环绕的肋片加强,肋型钢带起到加强骨架和“立”**千斤的作用,较大限度的利用了钢带强度和聚乙烯的化学性能,决定了在相同的材质、口径和环刚度下,该产品的性价比更高。其外壁呈直立螺旋状态,在与检查井及沿线覆土层的镶嵌非常牢固,不会因热胀冷缩而导致管材与检查井分离的情况。
当采用高压射水车疏通时,应符合下列规定:
1 多肋增强螺旋波纹管当作业气温在0℃以下时,不宜使用高压射水车冲洗;
2 作业机械应由专人操作,操作人员应接受专业培训,持证上岗;
3 射水车停放应平稳,位置应适当;
4 多肋增强螺旋波纹管冲洗现场必须设置防护栏;
5 作业前应检查高压泵的开关是否灵敏,高压喷管、高压喷头是否完好;
6 高压喷头严禁对人和在平地加压喷射,移位时必须停止工作,不得伤人;
7 将喷管放入井内时,喷头应对准管底的中心线方向;将喷头送进管内后,操作人员方可开启高压开关;从井内取出喷头时应先关闭加压开关,待压力消失后方可取出喷头,启闭高压开关时,应缓开缓闭;
8 多肋增强螺旋波纹管当高压水管穿越中间检查井时,必须将井盖盖好,不得伤人;
9 高压射水车工作期间,操作人员不得离开现场,射水车严禁**负荷运转;
10 在两个检查井之间操作时,应规定准确的联络信号;
11 当水位指示器降至危险水位时,应立即停止作业,不得损坏机件;
12 高压管收放时应安放卡管器;湖南禹顺多肋增强螺旋波纹管
13 湖南禹顺多肋增强螺旋波纹管夜间冲洗作业时,应有足够的照明并配备警示灯。湖南禹顺多肋增强螺旋波纹管
特点:
1.管道材质为抗腐蚀HDPE材料,不会被污水及废水中的酸碱及油份等腐蚀。
2.产品为柔性管道,受到外部冲击力时,恢复原形性能优越,地基沉降情况下也不易破裂。
3.管道的基材特性在20℃可有效使用50年以上,因此管道有较强的抗老化性。
4.管材重量仅为同规格混凝土管的1/8,传统缠绕塑料结构管的2/3,便于运输,施工方便,不需使用大型施工设备。
5.管道重量轻,连接方便,对开挖工程要求不高,在城市排水工程建设时,能大量节省工程时间和工程费用。
6.连接方式多样、简单,在现场即可简便迅速的施工。
应用范围:
1、用于**排水排污管网系统
2、污水处理厂滤液收集管道系统
3、工业污水排放管道系统
4、垃圾处理厂滤液收集管道系统
5、高速公路排水管道系统
6、电缆、光缆护套用管道系统
7、海水、雨水输送管道系统
8、集水系统、渗水系统管道系统
9、农业灌溉用输水管道系统
10、通风系统