衡阳多肋增强缠绕管

1、技术特点
HDPE多肋增强缠绕波纹管外壁为缠绕波纹状，且波纹内有聚乙烯材质的立筋及以立筋为对称面的两个斜向支持筋，管材波纹中间的多肋结构大大提高了波峰的稳定，赋予了管材较高的环刚度，抗压，耐冲击性好。承插接口为精密注塑一次成型，连接方便可靠，零渗漏，完全符合闭水试验要求。
2、先进程度描述
HDPE多肋增强缠绕波纹管是目前市场上较新研发出来的纯塑料管道，是当今倡导的纯柔性绿色环保排水管。同时具备了缠绕管等生产工艺简单和波纹管的外波纹与回填材料的接触面积大的优点，管道结构的技术创新，使得管材在相同环刚度下，重量明显降低，而同时又解决了双壁波纹管复杂的生产工艺带来的产品成型困难的问题，并且能生产出双壁波纹管生产线难以生产大口径管材的难题，具有非常高的性价比。
技术成熟度
HDPE多肋增强缠绕波纹管属于HDPE缠绕结构壁管B型，产品执行标准：GB/T 19472.2-2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统*二部分：聚乙烯结构壁管材》，产品符合国家化学建筑材料测试中心检测要求，质量安全可靠。施工标准执行CECS164-2004《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》。
外部拱形的钢片太薄，是很薄的普通铁皮冲压而成，拱形中间是空的，因此抗击外压能力差；钢片呈拱形状态对管材内壁形成挤压，在发生突发载荷时，产生变形导致内壁剥离破洞，这点在大口径管材上更为突显，致使钢片直接受到腐蚀，大大影响环刚度，容易导致塌方。另其外壁为波纹结构，与检查井及沿线覆土镶嵌不够牢靠，在热胀冷缩情况下容易出现跑管现象。呈螺旋直肋结构，管壁外表面有等间距螺旋环绕的肋片加强，肋型钢带起到加强骨架和“立”**千斤的作用，较大限度的利用了钢带强度和聚乙烯的化学性能，决定了在相同的材质、口径和环刚度下，该产品的性价比更高。其外壁呈直立螺旋状态，在与检查井及沿线覆土层的镶嵌非常牢固，不会因热胀冷缩而导致管材与检查井分离的情况。

由于城市建设和环境保护的需要，苏州自80年代初以来，在地下敷设了大量的污水管道，并建起多座不同规模的污水处理厂。但随着污水处理厂的启动运行也发生了多起严重管道渗漏、断裂和下沉事故，使管道报废、路面下塌。这些事故的发生一部分是由于管道的施工质量问题，但也有一部分管道按《**排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3—90(以下简称《评定标准》)所做的闭水试验是合格的。笔者对一些报废的管道及所处的地质、水文情况进行了调查、分析，从中发现了其报废的原因。
1 分析与计算
经考察，闭水试验合格但报废的管道有两个特点：
①管道埋置较深，均处于较易产生流砂、地下水丰富的轻亚粘土或细、粉砂土层中；
②管道为污水厂或污水泵站的进厂管、离进水口较近的过河管道以及离河道较近的管段。例如苏州南环污水泵站进厂管的下沉，又如离该泵站不到170m的张家桥污水过河管，在使用不到一年的时间就发生下沉，河西下沉62.2cm，河东下沉89.6cm，管内充满细砂。
特点：
1.管道材质为抗腐蚀HDPE材料，不会被污水及废水中的酸碱及油份等腐蚀。
2.产品为柔性管道，受到外部冲击力时，恢复原形性能优越，地基沉降情况下也不易破裂。
3.管道的基材特性在20℃可有效使用50年以上，因此管道有较强的抗老化性。
4.管材重量仅为同规格混凝土管的1/8，传统缠绕塑料结构管的2/3，便于运输，施工方便，不需使用大型施工设备。
5.管道重量轻，连接方便，对开挖工程要求不高，在城市排水工程建设时，能大量节省工程时间和工程费用。
6.连接方式多样、简单，在现场即可简便迅速的施工。
应用范围：
1、用于**排水排污管网系统
2、污水处理厂滤液收集管道系统
3、工业污水排放管道系统
4、垃圾处理厂滤液收集管道系统
5、高速公路排水管道系统
6、电缆、光缆护套用管道系统
7、海水、雨水输送管道系统
8、集水系统、渗水系统管道系统
9、农业灌溉用输水管道系统
10、通风系统
管材是家庭装修必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→（钢筋混凝土管、石棉水泥管） →球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。（1）给水管材：有镀锌钢管、铜管、铝塑复合管、ABS塑料管、聚乙烯管、聚丙烯管等不。（2）排水管材：有钢管、铸铁管、承插式预应力钢筋混凝土管和承插式自应力钢筋混凝土管、GPR聚酯树脂管、HOBAS离心浇铸玻璃纤维增强聚酯树脂管、聚乙烯管、PVC塑料管等。（3）暖、煤气管：有镀锌钢管、CPVC塑料管、ABS塑料管、聚乙烯管等。（4）电线套管：有磁管、铝塑复合管等。（5）雨水管：有铁皮管、铸铁管、铝塑复合管、PE塑料管等。
1、技术适用条件


室外排污、雨水管材采用HDPE多肋增强缠绕波纹管（B型管），采用承插密封圈连接，承插接口为精密注塑一次成型，接口有加强筋结构，环刚度10KN/m2以上，管材埋深＜5m，环刚度≥8KN/m2　，管材埋深≥5m，环刚度≥12.5KN/m2。管道安装参照CECS164-2004《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》施工。




2、技术优点


1)　管材波纹中间的多肋结构大大提高了波峰的稳定，赋予了管材较高的环刚度，抗压，耐冲击性好。


2)　承插接口为精密注塑一次成型，连接方便可靠，零渗漏，完全符合闭水试验要求。


3)　所用材料为高密度聚乙烯及微量的色母，保证了管材整体的环向与轴向的柔韧性，使得抗沉降性能较好，对沟槽基础的要求较低。


4)　内壁平滑，摩阻小，通水能力强。


5)　耐腐蚀，无污染。


6)　质轻，便于搬运，施工方便，工程综合造价低。
受其结构影响，加上大量使用回收料，使得这类产品环刚度无法持久保证。在发生地壳变形和突发载荷时，外部钢片冲压而成的结构较容易受到损坏，从而大大降低环刚度。由于普遍使用回收料，使得其抗冲击性低，柔韧性大大降低。
塑料具有蠕变特性，而钢材不存在蠕变问题,以直肋钢带作为强度主体的塑钢管比其他管材有更稳定的持久强度；其通过合理调整钢带厚度与宽度，可获得多种规格的环刚度等级，从而可适应覆土厚度从1～10几米不等的埋地深度；其柔韧性、抗冲击性能、抗磨损性、耐腐蚀性非常优良。由于管材本身是沿着波谷切割，在管材对接时，需要波峰与波谷完全缝合才能合格，因此在施工时需多次调整焊接处，尤其在大口径管材上，由于质量重，很难结合到位，导致连接速度慢，密封效果较差，且发生位移、突发载荷等情况时，连接处容易泄漏。
HDPE多肋增强螺旋波纹管当使用清疏设备进行清掏作业时，应符合以下规定：
1 HDPE多肋增强螺旋波纹管清疏设备应由专人操作，操作人员应接受专业培训，持证上岗；
2 HDPE多肋增强螺旋波纹管清疏设备使用前，应对设备进行检查，并确保设备状态正常；
3 带有水箱的清疏设备，HDPE多肋增强螺旋波纹管使用前应使用车上附带的加水**软管为水箱注满水；
4 车载清疏设备路面作业时，车辆应顺行车方向停泊，打开警示灯、双跳灯，并做好路面围护警示工作；
5 当清疏设备运行中出现异常情况时，HDPE多肋增强螺旋波纹管应立即停机检查，排除故障。当无法查明原因或无法排除故障时，应立即停止工作，严禁设备带故障运行；
6 车载清疏设备在移动前，工况必须复原，再至*二处地点进行使用；
7 清疏设备重载行驶时，速度应缓慢、防止急刹车；转弯时应减速，防止惯性和离心力作用造成事故；
8 清疏设备严禁**载；HDPE多肋增强螺旋波纹管
9 清疏设备不得作为运输车辆使用。

波纹管种类：波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、**、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着**的作用。波纹管：压力测量仪表中的一种测压弹性元件。它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。另外，波纹管也可以用作密封隔离元件，将两种介质分隔开来或防止有害流体进入设备的测量部分。它还可以用作补偿元件，利用其体积的可变性补偿仪器的温度误差。有时也用作为两个零件的弹性联接接头等。波纹管按构成材料可分为金属波纹管、非金属波纹管两种；按结构可分为单层和多层。单层波纹管（见图）应用较多。多层波纹管强度高，耐久性好，应力小，用在重要的测量中。波纹管的材料一般为青铜、黄铜、不锈钢、蒙乃尔合金和因康镍尔合金等。

当采用真空吸泥车进行清掏作业时，还应符合下列规定：
1 严禁吸入油料等危险品；
2 卸泥操作时，必须选择地面坚实且有足够高度空间的倾卸点，操作人员应站在泥缸两侧；
3 当需要翻缸进入缸底进行检修时，HDPE多肋增强螺旋波纹管必须用支撑柱或挡扳垫实缸体；
4 污泥胶管销挂应牢固。
当采用淤泥抓斗车清淘时，还应符合下列规定：
1 泥斗上升时速度应缓慢，应防止泥斗勾住检查井或集水池边缘，不得因斗抓崩出伤人；
2 抓泥斗吊臂回转半径内禁止任何人停留或穿行；
3 HDPE多肋增强螺旋波纹管指挥、联络信号（旗语、口笛或手势）应明确。
当采用人工清掏时，应符合下列规定：
1 HDPE多肋增强螺旋波纹管清掏工具应按车辆顺行方向摆放和操作；
2 HDPE多肋增强螺旋波纹管清淘作业前应打开井盖进行通风；
3 作业人员应站在上风口作业，湖南禹顺HDPE多肋增强螺旋波纹管严禁将头探入井内；当需下井清掏时，应按本规程*5章的相关规定执行。