鸡西多肋增强缠绕波纹管生产厂家

1、技术特点
HDPE多肋增强缠绕波纹管外壁为缠绕波纹状，且波纹内有聚乙烯材质的立筋及以立筋为对称面的两个斜向支持筋，管材波纹中间的多肋结构大大提高了波峰的稳定，赋予了管材较高的环刚度，抗压，耐冲击性好。承插接口为精密注塑一次成型，连接方便可靠，零渗漏，完全符合闭水试验要求。
2、先进程度描述
HDPE多肋增强缠绕波纹管是目前市场上较新研发出来的纯塑料管道，是当今倡导的纯柔性绿色环保排水管。同时具备了缠绕管等生产工艺简单和波纹管的外波纹与回填材料的接触面积大的优点，管道结构的技术创新，使得管材在相同环刚度下，重量明显降低，而同时又解决了双壁波纹管复杂的生产工艺带来的产品成型困难的问题，并且能生产出双壁波纹管生产线难以生产大口径管材的难题，具有非常高的性价比。
技术成熟度
HDPE多肋增强缠绕波纹管属于HDPE缠绕结构壁管B型，产品执行标准：GB/T 19472.2-2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统*二部分：聚乙烯结构壁管材》，产品符合国家化学建筑材料测试中心检测要求，质量安全可靠。施工标准执行CECS164-2004《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》。

外部拱形的钢片太薄，是很薄的普通铁皮冲压而成，拱形中间是空的，因此抗击外压能力差；钢片呈拱形状态对管材内壁形成挤压，在发生突发载荷时，产生变形导致内壁剥离破洞，这点在大口径管材上更为突显，致使钢片直接受到腐蚀，大大影响环刚度，容易导致塌方。另其外壁为波纹结构，与检查井及沿线覆土镶嵌不够牢靠，在热胀冷缩情况下容易出现跑管现象。呈螺旋直肋结构，管壁外表面有等间距螺旋环绕的肋片加强，肋型钢带起到加强骨架和“立”**千斤的作用，较大限度的利用了钢带强度和聚乙烯的化学性能，决定了在相同的材质、口径和环刚度下，该产品的性价比更高。其外壁呈直立螺旋状态，在与检查井及沿线覆土层的镶嵌非常牢固，不会因热胀冷缩而导致管材与检查井分离的情况。

多肋增强波纹管当采用推杆疏通时，应符合下列规定：
1 多肋增强螺旋波纹管操作人员应戴好防护手套；
2 竹片和钩棍应连接牢固，操作时不得脱节；
3 打竹片与拔竹片时，竹片尾部应由专人负责看护，并应注意来往行人和车辆；
4 竹片必须选用刨平竹心的青竹，截面尺寸不应小于4cmxlcm，长度不应小于3m。


当采用绞车疏通时，应符合下列规定：
1 多肋增强螺旋波纹管绞车移动时应注意来往行人和作业人员安全，机动绞车应低速行驶，并应严格遵守交通法规，严禁载人；
2 绞车停放稳妥后应设专人看守；
3 使用绞车前，多肋增强螺旋波纹管首先应检查钢丝绳是否合格，绞动时应慢速转动，当遇阻力时应立即停止，并及时查找原因，不得因绞断钢丝发生飞车事故；
4 绞车摇把摇好后应及时取下，多肋增强螺旋波纹管不得在倒回时脱落；
5 机动绞车应由专人操作，多肋增强螺旋波纹管且操作人员应接受专业培训，持证上岗；
6 作业中应设专人负责指挥，互相呼应，遇有故障应立即停车；
7 作业完成后绞车应加锁，并应停放在不影响交通的地方；
8 绞车转动时严禁用手触摸齿轮、轴头、多肋增强螺旋波纹管钢丝绳，作业人员身体不得倚靠绞车。

由于城市建设和环境保护的需要，苏州自80年代初以来，在地下敷设了大量的污水管道，并建起多座不同规模的污水处理厂。但随着污水处理厂的启动运行也发生了多起严重管道渗漏、断裂和下沉事故，使管道报废、路面下塌。这些事故的发生一部分是由于管道的施工质量问题，但也有一部分管道按《**排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3—90(以下简称《评定标准》)所做的闭水试验是合格的。笔者对一些报废的管道及所处的地质、水文情况进行了调查、分析，从中发现了其报废的原因。
1 分析与计算
经考察，闭水试验合格但报废的管道有两个特点：
①管道埋置较深，均处于较易产生流砂、地下水丰富的轻亚粘土或细、粉砂土层中；
②管道为污水厂或污水泵站的进厂管、离进水口较近的过河管道以及离河道较近的管段。例如苏州南环污水泵站进厂管的下沉，又如离该泵站不到170m的张家桥污水过河管，在使用不到一年的时间就发生下沉，河西下沉62.2cm，河东下沉89.6cm，管内充满细砂。
刚度
使金属波纹管或其它弹性元件产生单位位移所需要的载荷值称为元件的刚度，一般用“K”表示。如果元件的弹性特性是非线性的，则刚度不再是常数，而是随着载荷的增大发生变化。一般工程用的波纹管类弹性元件，刚度允差可限定在+/-50%之内。波纹管的刚度按照载荷及位移性质不同，分为轴向刚度、弯曲刚度、扭转刚度等。在波纹管的应用中，绝大多数的受力情况是轴向载荷，位移方式为线位移。以下是几种主要的波纹管轴向刚度设计计算方法：
1．能量法计算波纹管刚度
2．经验公式计算波纹管刚度
3．数值法计算波纹管刚度
4．EJMA 标准的刚度计算方法
5．日本TOYO 计算刚度方法
6．美国KELLOGG（新法）计算刚度方法
除了上述六种刚度计算方法之外，国外还有许多种其它的计算刚度的方法，在此不再介绍。我国的力学工作者在波纹管的理论研究和实验分析方面作了大量工作，取得了丰硕的研究成果。其中较主要的研究方法是：
（1）摄动法
（2）数值积分的初参数法
（3）积分方程法
（4）摄动有限单元法
上述方法都可以对波纹管进行比较精确的计算。但是，由于应用了较深的理论和计算数学的方法，工程上应用有一定的困难，也难于掌握，需要进一步普及推广。
金属波纹管与螺旋弹簧联用时的刚度计算
在使用过程中，对刚度要求较大，而金属波纹管本身刚度又较小时，可以考虑在波纹管的内腔或外部配置圆柱螺旋弹簧。这样不仅可以提高整个弹性系统的刚度，而且迟滞引起的误差也可以大为减小。这种弹性系统的弹性性能主要取决于弹簧的特性和波纹管有效面积的稳定性。

当采用真空吸泥车进行清掏作业时，还应符合下列规定：
1 严禁吸入油料等危险品；
2 卸泥操作时，必须选择地面坚实且有足够高度空间的倾卸点，操作人员应站在泥缸两侧；
3 当需要翻缸进入缸底进行检修时，HDPE多肋增强螺旋波纹管必须用支撑柱或挡扳垫实缸体；
4 污泥胶管销挂应牢固。
当采用淤泥抓斗车清淘时，还应符合下列规定：
1 泥斗上升时速度应缓慢，应防止泥斗勾住检查井或集水池边缘，不得因斗抓崩出伤人；
2 抓泥斗吊臂回转半径内禁止任何人停留或穿行；
3 HDPE多肋增强螺旋波纹管指挥、联络信号（旗语、口笛或手势）应明确。
当采用人工清掏时，应符合下列规定：
1 HDPE多肋增强螺旋波纹管清掏工具应按车辆顺行方向摆放和操作；
2 HDPE多肋增强螺旋波纹管清淘作业前应打开井盖进行通风；
3 作业人员应站在上风口作业，湖南禹顺HDPE多肋增强螺旋波纹管严禁将头探入井内；当需下井清掏时，应按本规程*5章的相关规定执行。