湛江缠绕管

二、管材性能
HDPE（高密度聚乙烯）双壁缠绕大口径排水管，以HDPE为原料，两次成形，它具有以下优点：
1、 化学性能稳定，耐酸、碱、盐能力强，耐污水、废水和化学药品的腐蚀，耐土壤中腐烂物的腐蚀，无锈蚀。
2、 抗冲击性强，耐压，管壁采用*特的工字型结构，弹性变形大而不易破坏，对任何基地都有很好的适用性。
3、 耐老化，管材可以承受存放和施工过程中太阳的直晒，在管材设计和生产工艺上充分考虑了50年时的材质衰减等因素。
4、 适用温度范围广，可用于-50C至60C的温度范围内，不冻裂和膨胀渗漏。
5、 重量轻，是水泥管重量的1/10（同等输水效率下）不需大型施工设备。
6、 连接方便。
7、 耐磨性能优越，比水泥管、钢管耐磨，使用寿命长达50年以上。
8、 原材料价位低，施工、管理、维修费用低。
9、 HDPE是无毒性材料，对土地无害，可再生使用，是环保型绿色产品。
缠绕管,大口径缠绕管,双壁缠绕管,中空缠绕管,国内从2000年前后开始从国外引进设备生产,国内设备生产厂家当年也开发出了生产设备.
1. 产品介绍
缠绕管,大口径缠绕管,双壁缠绕管,中空缠绕管是一种以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其*特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的。高密度聚乙烯（HDPE）由于其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是因为这个原因，这种管材才具有其它管材不具备的*特的环保功能，这对当前人们关注的污染防治提供了非常有效的方法。
缠绕管在市面上的应用范围是比较广泛的，但是它并不是所有的场合都适用的，什么样的场合该使用什么产品，什么环境下，产品的使用是比较通用的，这其实是一个比较重要的问题，如果能够很好的处理这些问题，那么在使用起来会更加的容易。
1、**排水、排污管道系统工程；
2、公寓、住宅小区地下埋设排水排污；
3、高速公路预埋管道，高尔夫球场地下渗水管网；
4、农田水利灌溉输水、排涝等水利工程；
5、化工、矿山用于流体的输送及通风等；
6、地下管线的保护套管和通信电缆护套管等。
缠绕管在使用的时候，一定要考虑其环境以及所应用的场合，否则对于它的质量以及使用的优势是会大打折扣的，因此我们一定要明白该怎么用，用在哪。
1.熔缝质量高
从挤塑机口模挤出的异型结构型材，按预定的位置均匀的缠绕在滚筒模具上，并同步挤出PE熔融料将异型结构型材熔接成整体，保证了结构壁管熔接缝质量。
2.安装性能优异，连接简单，接头密封形式合理，安全可靠
管道采用电热熔带或热收缩带连接技术，施工快捷，连接质量高，接头强度大，保证接口材质、结构与大口径缠绕管管体本身的统一性，与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头而造成泄漏的危险。同时，由于该产品在同等应用条件下比其它管材重量轻，便于运输，施工方便快捷，可降低施工费用。在应用中，不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管，可做到边开挖、边下管、边回填，简化了施工程序，缩短了工期。
3.具有很好的柔韧性、抗震性能
HDPE是高分子聚合物，使管材有很好的柔韧性和整体抗外压能力，在有**重荷载路面下使用时，可保证通行安全。由于管材的柔韧性，发生地震、地面不均匀沉降等地质活动时，能将管道破坏损失降为较小，提高了公用设施抗震减灾的能力。
4.具有很高的环刚度
管道采用缠绕工艺成型，在节省材料的前提下，提高了大口径缠绕管的环刚度。
5.抗化学、耐老化能力强
高密度聚乙烯具有较强的耐腐蚀和抗化学物质侵蚀的能力，在输送腐蚀流体或在腐蚀性较强的土壤中敷设时无须任何防腐处理，性能大大优于其它管材。由于其优异的耐老化性能，作为埋地管道使用，可确保50年的使用寿命。
6.卫生性能好
大口径缠绕管在加工过程中不加任何助剂，**使用高密度聚乙烯无任何毒性，不结垢，不繁殖微生物。产品在生产过程中冷却水循环使用，对环境无污染物产生，同牌号的废旧管道可**回收再利用。
7.管内壁糙率低，输水量大
大口径缠绕管内壁糙率N约为0.010，因此输送流体时比摩阻小，在同等使用条件下输水量较水泥管可大幅度提高。因此可用内径较小的缠绕管替代内径较大的水泥管，降低了工程造价。
五.生产设备介绍
连合塑机生产的大口径缠绕管生产线所生产的管材以高密度聚乙烯为主要原料，**台挤出机挤出圆管经定型冷却机定型成方管，然后进入缠绕成型机，同时*二台挤出机挤出融熔胶条把方管以螺旋线形式粘合而成，规格φ200-3000mm。较高生产速度可达每小时25米,为国内较快。同时，该厂还在缠绕管设备的基础上开发出了钢塑复合缠绕管生产线。
基本信息编辑
缠绕管别名胶管护套螺旋护套电缆护套橡胶管螺旋护套彩色螺旋胶管保护套
英文名称 Soft management set
材料选择 缠绕管的加工材料一般选用尼龙、聚乙烯、聚丙烯等

1、检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。
2、对外观进行检查。检查大口径缠绕管内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。
3、长度检查。管的长度应均匀一致，误差不**过正负20mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。凡长短不同的大口径缠绕管，在未查明原因前应不予验收。
4、燃气用管应为黄色和黑色，当为黑色时管口必须有醒目的黄色色条，同时缠绕管上应有连续的、间距不**过2m的*性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。
5、不园度检查：取三个试样的实验结果的算术平均数作为该管材的不圆度，其值大于5%为不合格。
6、大口径缠绕管直径和璧厚的检查。管材直径的检查用圆周尺进行，测其两端的直径，任意一处不合格为不合格。璧厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下四点，任意一处不合格为不合格。